شرکت مهندسی پترو سازه پولاد « استیلا»
سوله و اسکلت فلزی
استیلا با سابقه ی کاری بالای مدیرانش که بیش از 40 سال کار در زمینه سوله (سازه فولادی) بوده است . سوله ( سازه فولادی ) ارائه شده توسط کارفرما را با حد اکثر سرعت ، کیفیت ودقت در محاسبات اجرا می نماید. برای دریافت اطلاعات بیشتر در خصوص اسکلت فلزی ساختمان و ساخت سوله صنعتی می توانید با مشاوران و کارشناسان ارتباط داشته باشید.
چرا سوله سازی استیلا ؟
شرکت استیلا با استفاده از مجرب ترین کادر فنی و پیشرفته ترین دستگاه ها و با استفاده از تجربیات سرشار مدیران خود که بیش از ۴۰ سال کار و سابقه در زمینه ی سازه های فولادی بوده است . از دانستنی های دیگر در مورد استیلا استفاده از استانداردهای جهانی سازه های فولادی می باشد که کار را با بیشترین کیفیت و دقت به شما مخاطب عزیز تحویل می دهد .
ارتباط با ما
استعلام قیمت سوله و یا سفارش خرید سوله :آدرس: شهرك صنعتي شمس آباد بلوار بوعلي سينا انتهاي بلوار نبش نرگس نه پلاك ١١
تماس با مدیریت : ۰۹۱۲۱۱۱۹۶۷۵
ایمیل: Sales@steela.co
مرحله اول
1- ابتدا زمین محل احداث پروژه توسط مهندسین نقشه بردار برداشت و حدود اربعه و مختصات ارتفاعی آن برداشت و در نهایت نقشه توپوگرافی تهیه میگردد.
مرحله دوم
۲- با ابلاغ نقشه توپوگرافی به مهندسین طراح معماری نسبت به تهیه سایت پلان براساس نیاز خریدار سوله یا اسکلت اقدام و در صورت تایید
توسط خریدار نسبت به تهیه نقشه های کامل و نهایی معماری اقدام میگردد.
مرحله سوم
۳- با ابلاغ نقشه های معماری واحد مهندسین طراح سازه گروه صنعتی استیلا نسبت به طراحی سوله یا اسکلت فلزی مطابق آخرین مقررات و
آیین نامه های مهندسی اقدام و برای سوله یا اسکلت فلزی دفترچه محاسبات فنی و نقشه محاسباتی با تایید و مهر و امضا مهندس طراح سازه عضو نظام مهندسی اقدام می گردد .
مرحله چهارم
۴- پس از کنترل و تایید محاسبات و نقشه سوله یا اسکلت توسط خریدار محترم سوله یا اسکلت عملیات تهیه نقشه شاپ درایینگ یا همان نقشه
ساخت کارخانه ای مطابق با استاندارد ۳۸۳۴ مراحل عملیات اجرایی در کارخانه صورت میپذیرد . عملیات اندازه سازی و برش کاری ورقهای فولادی طبق استاندارد و مقررات ملی ساختمان صورت میگیرد . عملیات سوراخکاری با دریل رادیال و مونتاژ و جوشکاری های نفوذی با دستگاه میگ مگ و بوسیله گاز co2 -Ar و همچنین جوشکاری زیر پودری برای جوش هی گوشه با بهترین کیفیت صورت میگیرد . در مراحل مختلف ساخت در کارخانه عملیات کنترل ابعادی و جوش بوسیله مهندسین دوره دیده بازرسی و جوش صورت می پذیرد . مطابق استاندارد ۳۸۳۴ که گروه صنعتی استیلا دارای گواهی نامه از مرکز ملی تایید صلاحیت ایران زیر نظر سازمان استاندارد ایران میباشد همه مراحل ساخت مستند سازی و مدارک کنترل کیفیت در هر مرحله تولید و ضبط وثبت میگردد که در پایان پروژه این مدارک بصورت Final book در اختیار خریداران محترم قرار میگیرد که به منزله گارانتی کیفیتی جوش میباشد.
مرحله پنجم تا هشتم
۵- در پایان عملیات جوشکاری و پس از تاییدیه های نهایی مجوز عملیات تمییز کاری و رنگ آمیزی مطابق استاندارد انجام خواهد شد .
۶- پس از پایان رنگ آمیزی عملیات کد گزاری و کنترل تعدادی و بسته بندی قطعات مطابق با نظر خریدار به منظور بارگیری و حمل به محل نصب صورت میگیرد . ۷- پس از حمل قطعات پیش ساخته به سایت محل نصب پروژه تیم مهندسین نصب با برنامه ریزی از قبل صورت گرفته نسبت به تهیه مراحل نصب قطعات پیش ساخته سوله یا اسکلت فلزی بر اساس تجارب فنی و مطابق با آیین نامه های مهندسی و رعایت مقررات ایمنی HSE اقدام خواهند نمود. ۸- در پایان نصب کنترل های لازم فنی و بازرسی های فنی مطابق با آیین نامه های مهندسی توسط تیم مهندسی نصب گروه صنعتی استیلا صورت خواهد پذیرفت .
مرحله نهم و دهم
۹- در مرحله تهیه نقشه از نرم افزار های رایج مهندسی از قبیل SAP یا ETABS برای تحلیل و طراحی و برای تعیین حداقل بارگذاری روی سوله از قبیل برف یا باد از مبحث ششم مقررات ملی ساختمان ایران استفاده میگردد . پس از ان و تهیه ادله و دفترچه محاسبات و تعیین جزییات فنی و مهندسی با نرم افزار autocad نسبت به تهیه نقشه محاسباتی سوله یا اسکلت اقدام میگردد .پس از کنترل و تایید نقشه ها توسط خریدار محترم نقشه Shop Drawing بوسیله نرم افزار TEKLA بوسیله SHOPMAN انجام خواهد شد و پس از تاییدکتبی خریدار در اختیار بخش تولید قرار خواهد گرفت .
۱۰- فنداسیون در ابتدا بر اساس ابلاغ نقشه SITE PLAN بوسیله مهندسین نقشه بردار پیاده سازی میگردد و پس از آن با تایید خریدار و اطمینان از صحت محل قرارگیری سوله در زمین عملیات گچ ریزی و سپس قالب بندی آجری یا فلزی و عملیات بتن مگر و همچنین آرماتور بندی و و نصب شابلون بولت و کنترل مهندسین نقشه بردار و بتن ریزی صورت میگیرد . تمامی مراحل اجرای فنداسیون توسط تیم اجرایی و مهندسین گروه صنعتی استیلا تحت نظارت فنی و مهندسی بوده تا در نهایت بهترین سوله یا اسکلت تحویل خریدار محترم گردد.
گروه دانش بنیان پتروسازه پولاد استیلا
تولید کننده استاندارد سازه های فولادی
سوله و اسکلت فلزی با داشتن فول امکانات
مزایای ساخت اسکلت فلزی پیچ و مهره ای
سرعت اجرا
سرعت اجرای سازه های با اتصالات پیچ و مهره ای نسبت به اتصالات جوشی بالاتر و کاملا قابل لمس می باشد و زمان ساخت سازه های پیچ و مهره ای کمتر از سازه های با اتصالات جوشی است.
كيفيت ساخت
كيفيت ساخت سازه با امكانات موجود در كارخانه و طبق نقشه هاي طراحي شده و تحت نظارت واحد كنترل كيفی قابل مقايسه با سازه های جوشی كه در محل نصب سازه ساخته می شوند نمي باشد .
سرعت نصب
در برخی سازه ها بدلیل حذف کامل جوشکاری در محل نصب سازه، فقط با جایگذاری قطعات و بستن تعدادی پیچ و مهره محدود می شود که این عامل باعث افزایش چشمگیر سرعت نصب می شود و خطاهای نصب به حداقل می رسد .
هزینه کمتر
اجرای ساختمان پیچ و مهره ای به لحاظ اقتصادی می تواند هزینه کمتری را به مالک تحمیل کند ولی این بدان معنی نیست که دو سازه که کاملا مقاطع آن یکسان می باشد سازه پیچ و مهر ه ای کم هزینه تر باشد.
